MVR蒸发器

一般介绍

      机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽循环使用。

系统组成

      加热器、分离器（汽液分离）、预热器（物料-热水及物料-蒸汽两级预热）、冷凝器、冷凝水储罐、压缩机、真空泵、循环泵（过料）、热水泵、冷凝水泵、电气仪表控制及阀门、管路等组成。

工作原理

      机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。

应用领域

适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。特别适用于沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越有优势。

主要特点

       MVR蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发技术，仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需极少量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
       由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。
       无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
       设备紧凑，占地空间小，公用工程配套少。

能效对比

（5吨蒸发量、果汁浓缩为例、蒸汽：180元/吨、电0.6元/度、冷却水0.2元/吨塔水损耗）

规格型号

MVR升/降膜蒸发器、MVR强制循环蒸发器等